近年(nián)來(lái)，我國(guó)化工(gōng)企業火(huǒ)災和爆炸事(shì)故時有發生(shēng)。這些事(shì)故不僅造成巨大(dà)的經濟損失，同時對自(zì)然環境、人(rén)居環境、社會生(shēng)産也帶來(lái)嚴重甚至長久的影(yǐng)響 。據不完全統計(jì)，我國(guó)2017年(nián)共發生(shēng)17起化工(gōng)和危化品較大(dà)以上事(shì)故，導緻77人(rén)死亡。
化工(gōng)企業經常會儲存、使用大(dà)量可(kě)燃液體(tǐ)和氣體(tǐ)，有時包含爆炸性或有毒物質并伴有劇(jù)烈化學反應。其操作(zuò)和儲存的環境可(kě)能需要高溫或高壓。一旦發生(shēng)事(shì)故，造成的火(huǒ)災、爆炸往往具有持續時間長、控制手段複雜，災害損失嚴重，對周邊環境影(yǐng)響範圍廣等特點。因此财産風(fēng)險管控上通常要求從(cóng)設計(jì)，建造，保護和程序控制等方面有更結構化的多層防護。下圖是典型的化工(gōng)風(fēng)險防護層設計(jì)。
對于每個獨立的化工(gōng)企業而言，首先需要對生(shēng)産工(gōng)藝風(fēng)險、所使用化學品及其危害以及意外情況可(kě)能産生(shēng)的後果及影(yǐng)響有全面的識别、分(fēn)析和評估。針對不同類型的風(fēng)險和危害設計(jì)相(xiàng)應的保護措施和管控流程，達到預期的安全等級。諸多方案，哪種更可(kě)靠、如(rú)何安排優先級、實施策略需要進行系統的分(fēn)析和考量。
在工(gōng)藝設計(jì)上，采用 “本質安全”設計(jì)。例如(rú)減少危險化學品的使用量，減少高危環境下的進行的操作(zuò)流程(例如(rú)高溫、高壓的工(gōng)藝流程)，減少有害中間産品的存放(fàng)和運輸，即制即用;從(cóng)批次生(shēng)産優化成連續生(shēng)産，從(cóng)而減少現場的化學品暴露總量等。使用危害性較小的物質、配方和工(gōng)藝等。比如(rú)說(shuō)，對于化工(gōng)廠(chǎng)的火(huǒ)災風(fēng)險，可(kě)通過使用低可(kě)燃性或者不燃的原材料替代易燃的材料(溶劑型vs.水性)，減少可(kě)燃物在系統中的總量等方法實現“本質安全”設計(jì)。
但(dàn)是很多情況下，企業無法或者很難将所有的風(fēng)險通過“本質安全”的設計(jì)方法和理(lǐ)念進行控制和規避。
對風(fēng)險的進一步控制可(kě)在工(gōng)藝設計(jì)中，通過設定基本工(gōng)藝控制邏輯，參數偏離(lí)後的警報及操作(zuò)人(rén)員(yuán)的幹預以及關鍵參數偏離(lí)後的手動或自(zì)動聯鎖停車等方法，使事(shì)故在初期得(de)到控制(參見(jiàn)圖中的第2、3和4層保護)。這些一般認爲是事(shì)故的預防措施，危險原料仍被控制在設備和管道内。在這部分(fēn)重要的是需要對具體(tǐ)的工(gōng)藝和設備進行有效的工(gōng)藝風(fēng)險評估，識别風(fēng)險并按照(zhào)一般接受的和承認的良好工(gōng)程實踐來(lái)設計(jì)控制系統。同時不可(kě)忽略安裝，驗收和維護各環節的管理(lǐ)。
如(rú)果事(shì)故繼續發展，可(kě)借助其他(tā)“防護”措施來(lái)規避和控制風(fēng)險，例如(rú)傾注反應終止劑，自(zì)動切斷裝置(過流切斷閥，熔斷閥等)、安全閥或其他(tā)洩壓保護系統等，以延緩或減少事(shì)故的影(yǐng)響(參見(jiàn)圖中的第4、5層保護)。但(dàn)需要注意的是，這些防護系統本身(shēn)也存在失效的可(kě)能，嚴格的運行維護管理(lǐ)十分(fēn)重要。
當事(shì)故發展到大(dà)量危險原料洩漏，火(huǒ)災發生(shēng)甚至設備爆炸時，減災保護措施是否提供和有效是是否會造成“重大(dà)事(shì)故”的關鍵。通常的減災措施也可(kě)以劃分(fēn)爲被動和主動措施。被動保護措施通常包括：建築間的安全間距、防火(huǒ)牆、防爆牆、結構和框架的防火(huǒ)塗料、圍堰和緊急排水系統等。這些被動防禦措施落實後，不需要任何特定信号和人(rén)爲因素去(qù)觸發它工(gōng)作(zuò)。從(cóng)“被動防護”的角度看(kàn)，足夠的圍堰和排水系統可(kě)控制可(kě)燃液體(tǐ)火(huǒ)災的範圍和火(huǒ)災時間，防火(huǒ)牆和建築間安全間距可(kě)防止火(huǒ)災的蔓延，建築和框架結構的防火(huǒ)塗料可(kě)保護建築在一定火(huǒ)災時間内避免坍塌(參見(jiàn)前文圖中的第6層保護)。
而主動防護措施主要包括火(huǒ)災切斷安全聯鎖和合理(lǐ)設計(jì)的消防系統。與前文所提及的工(gōng)藝連鎖不同，火(huǒ)災的安全自(zì)動連鎖考慮的是洩漏或火(huǒ)災已經發生(shēng)的情況，通常通過可(kě)燃氣體(tǐ)洩漏報警或火(huǒ)災報警系統來(lái)實現。消防系統包括自(zì)動噴淋系統，消防水炮以及泡沫系統等。這些系統被設計(jì)于控制或撲滅火(huǒ)災，并對建築物及設備的結構及本體(tǐ)降溫，預防次生(shēng)性災害等。化工(gōng)廠(chǎng)的火(huǒ)災通常環境複雜，火(huǒ)勢兇猛并伴随爆炸危險，還(hái)可(kě)能存在有毒有害化學品，對人(rén)爲救火(huǒ)行動非常不利，所以自(zì)動噴淋系統等非常重要。
在過去(qù)的幾十年(nián)裡(lǐ)，由于一系列重大(dà)化工(gōng)廠(chǎng)事(shì)故，化工(gōng)行業的工(gōng)藝安全管理(lǐ)不斷發展，深化，升級。然而事(shì)故統計(jì)告訴我們，雖然管理(lǐ)系統變得(de)越來(lái)越複雜，硬件(jiàn)系統也不斷升級，但(dàn)重大(dà)災難仍時有發生(shēng)。僅靠良好的工(gōng)藝設計(jì)和管理(lǐ)還(hái)不能百分(fēn)百預防風(fēng)險，減災措施同樣非常重要。
人(rén)爲因素貫穿始終
在一個全面和精心設計(jì)的工(gōng)藝安全管理(lǐ)體(tǐ)系架構中，人(rén)爲因素通常貫穿始終。工(gōng)藝安全管理(lǐ)是通過對化工(gōng)工(gōng)藝危害和風(fēng)險的識别、分(fēn)析、評價和處理(lǐ)，從(cóng)而避免與化工(gōng)工(gōng)藝相(xiàng)關的傷害和事(shì)故的管理(lǐ)流程。工(gōng)藝安全管理(lǐ)的焦點就(jiù)集中在工(gōng)程設計(jì)，危害評估，事(shì)故調查，變更管理(lǐ)，設備檢修、測試和維護，有效的工(gōng)藝控制和報警，運行和維護程序，人(rén)員(yuán)培訓等方面。
工(gōng)藝安全管理(lǐ)是一個需要全員(yuán)參與，并持續改進的程序和管理(lǐ)制度，它需要組織進行大(dà)量的資源投入。管理(lǐ)層的領導和承諾，對于實施和維護工(gōng)藝安全管理(lǐ)計(jì)劃非常重要，是工(gōng)藝安全管理(lǐ)體(tǐ)系的軸心。而員(yuán)工(gōng)的技能和按程序控制要求執行可(kě)将安全體(tǐ)系從(cóng)概念變成現實。
程序控制主要是從(cóng)操作(zuò)流程和程序上降低風(fēng)險，依賴于标準操作(zuò)流程、員(yuán)工(gōng)培訓、基本安全操作(zuò)培訓、緊急響應程序等，使操作(zuò)員(yuán)工(gōng)了解所操作(zuò)的化學品本身(shēn)的危害、化學反應的危害，同時建立培養并形成嚴格遵守操作(zuò)流程操作(zuò)意識，掌握緊急狀況下的應急操作(zuò)等。企業需要建立明确、嚴格的相(xiàng)關流程和制度，包括标準操作(zuò)流程、熱(rè)加工(gōng)作(zuò)業許可(kě)、進入受限空間許可(kě)、物料及能源隔離(lí)程序、管線脫開程序，應急預案等，并要對員(yuán)工(gōng)和供應商進行充分(fēn)的培訓、考核，确保員(yuán)工(gōng)充分(fēn)了解合規操作(zuò)的重要性并能按照(zhào)标準操作(zuò)流程執行。
FM Global始終堅信，絕大(dà)多數災害所造成的損失是可(kě)以避免的，在化工(gōng)行業也是如(rú)此。通過合理(lǐ)的設計(jì)和施工(gōng)、建立和維護工(gōng)藝安全管理(lǐ)體(tǐ)系、等措施，化工(gōng)企業的風(fēng)險是能夠被有效的識别、規避、減小和控制的。
本文源自(zì)中國(guó)保險報網
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